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铝合金轮毂由于其重量轻、散热性好、尺寸精度高等优点,已成为发展中轻量化、节能的汽车选择,许多铝合金轮毂用于现有汽车上都是通过锻造工艺生产的。
铝合金轮毂压铸生产系统包括:框架、过滤器进料平台、提升机械手位于过滤器板进料平台后面,用于抓取过滤器和压铸轮,一台或多台压铸机,压铸模具和压铸轮连接闭合,淬火箱位于压铸机侧面,用于压铸车轮淬火。
框架设有上平台和下平台,上平台为滤网进料平台、升降机械手、压铸机、淬火箱,下平台为去毛刺机,升降机械手位于两台压铸机对称布置的两侧,优选的解决方案还包括工件采样和测试平台,其位于过滤网进给平台上方。
在生产系统的自动模式下,提升机械手抓取过滤器,在压铸机的等待位置等待,释放压铸机的压力,打开压铸模具,提升机械臂以完成筛选和测试,压铸机与压铸模具一起进行压铸生产,压铸机圆盘生产完成后,取出轮毂。
河南驰亚铝业有限公司是一个现代的工厂,占地面积18000平方,现有员工140人,高级工程师11人,生产能力120万件,专业生产摩托车、电动车、汽车铝合金车轮,公司拥有铝锭的制备、冶炼、热处理、抛丸涂装、加工中心等所有过程产生,并通过了9001认证。
经过多年的不懈努力和发展,采用了重力铸造技术,我公司生产的铝合金轮毂,不仅外形美观,而且机械性能优越,深受国内外用户的好评,深受东南亚市场的好评。公司不仅拥有各种现代化的生产设备和先进的检测仪器,而且拥有一支强大、经验丰富的技术团队,具有独立的研发、设计能力。公司还建立了完善的质量控制体系,严格控制每一个生产过程,确保每一个车轮都符合技术规范和标准。